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刀片加工工藝流程刀片加工工藝流程刀片加工工藝流程

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刀片加工工藝流程刀片加工工藝流程刀片加工工藝流程

發布日期:2017-12-11 00:00 來源:http://www.8103756.live 點擊:

刀片加工工藝流程刀片加工工藝流程刀片加工工藝流程

目錄

1 A:沖壓加工

? 1:刀片鋼材選擇

? 2:沖壓模具制作

? 3:淬火回火

? 4:磨削加工

? 5:拋丸處理

? 6:表面處理

? 7:電解處理

? 8:檢驗包裝

2 B 精鑄加工

? 1:精鑄

? 2:材料選擇

? 3:鑄造熔煉成型

? 4:退火

? 5:精加工

? 8:磨削

? 9:檢驗包裝

3 C:線切割加工

4 D:激光切割加工

5 E:鎢鋼刀片壓制燒結

A:沖壓加工

1:刀片鋼材選擇

未分切的鋼帶

根據刀片使用屬性要求選材,比如硬度、鋒利度,是否高溫切削、是否需要防銹、耐磨性能如何等。

2:沖壓模具制作

手術刀片、小刀片、薄刀片、異形刀片、小圓刀片等,可直接用鋼帶或鋼板直接沖壓成型。

3:淬火回火

將成型沖壓件硬度提高到工具材料屬性和切割介質所需的最適合的硬度。

為了增加產品的耐磨性,按材料屬性的規定時間進行保溫。

4:磨削加工

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主要將胚料開刃。:

5:拋丸處理

將刀片上的毛刺處理干凈。

6:表面處理

拋光、磨削產品精確度、光澤度、平行度等。:

7:電解處理

去除毛刺、抗氧化。

8:檢驗包裝

檢驗檢測合格產品,包裝,發貨。

B 精鑄加工

精鑄

1:精鑄

精鑄

精鑄工藝,包括主要以下步驟:(1)制蠟;(2)制殼;(3)殼模烘 烤;(4)熔煉;(5)澆注;(6)熱處理。

2:材料選擇

根據要求選材,按材料屬性配比熔煉

3:鑄造熔煉成型

刀片加工工藝流程 

 

鑄造熔煉成型會提高材質的密度,同時會產生不必要的硬度。

4:退火

使硬度可以急速下降,以便于精加工。

5:精加工

精加工

精加工

刀片加工工藝流程


  主要將胚料加工成型。

  6:淬火

將成型產品提高硬度。:7:保溫

為了增加產品的耐磨性,必須長時間進行保溫。:

8:磨削

磨削產品精確度、光澤度、平行度等。

9:檢驗包裝

合格產品包裝發貨。

C:線切割加工

電火花線切割機(Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM),屬電加工范疇,是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時,發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也于1960年發明于前蘇聯,我國是第一個用于工業生產的國家。

D:激光切割加工

激光切割加工激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量?,F代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。以金運激光CO2激光切割機為例,整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成,采用最先進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割,同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式并強化界面圖形繪制處理能力;采用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。

刀片加工工藝流程

激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控 制下,通過脈沖使激光器放電,從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光,形成一定頻率,一定脈寬的光束,該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上,形成一個個細微的、高能量密度光斑,焦斑位于待加工面附近,以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔,在計算機控制下,激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點,這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出,將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的氣體和被切割材料產生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割面,減少熱影響區和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優點。

E:鎢鋼刀片壓制燒結

是采用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合后通過壓制燒結制成,具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量,屬于粉末冶金工業。

株洲普瑞克硬質合金有限公司 專業從事于株洲數控刀片,鎢鋼合金,湖南鎢鋼刀片, 歡迎來電咨詢!

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